果蔬專用帶式干燥機憑借連續化、自動化優勢，廣泛應用于蘋果片、紅棗、蔬菜干等農產品加工。但在長期運行中，設備可能出現各類故障。掌握常見問題的排查方法與日常保養技巧，可有效保障生產連續性和產品一致性。
常見故障及排查方法：
網帶跑偏或卡頓：多因張緊輪松動、滾筒積料或兩側鏈條松緊不一。應立即停機，清理滾筒雜物，調整張緊裝置，必要時更換磨損鏈節。
烘干不均勻：可能由熱風分布不均、進料厚度不一致或風道堵塞引起。檢查導流板是否變形，清理加熱器和風機濾網，確保風量均衡。
溫控失靈：若實際溫度與設定值偏差大，需檢查熱電偶是否老化、接觸不良，或PLC溫控模塊是否需要校準。
電機過熱或異響：通常因負載過大、潤滑不足或軸承損壞。應檢查物料是否堆積過厚，并定期為電機軸承加注高溫潤滑脂。
能耗異常升高：可能是保溫層破損、門封條老化漏風，或排濕系統未聯動，導致熱量浪費。
日常保養要點：
每班次結束清潔網帶與腔體：防止果蔬糖分或汁液殘留碳化，影響后續批次衛生。
每周檢查傳動系統：包括減速機油位、鏈條張力、網帶接頭牢固度。
每月維護加熱與通風系統：清除加熱管積塵，清洗或更換空氣過濾器。
每季度全面檢修：測試安全保護裝置(如超溫斷電)、校驗傳感器、緊固電氣接線。
建立保養臺賬：記錄故障現象、處理措施與更換配件，便于追溯與預防性維護。
通過規范操作與系統化保養，果蔬專用帶式干燥機不僅能穩定產出高品質干品，還能大幅延長使用壽命，為加工廠創造更高效益。畢竟，高效干燥的背后，離不開細致入微的設備呵護。
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