大型不銹鋼瓷土烘干機的特點：
1、適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。也可用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干。
2、處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥；
4、采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗；
5、專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力；
6、可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備；
7、抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
大型不銹鋼瓷土烘干機
污泥理化性能
城市污泥是一種由各種廢棄物經過生物化學反應后形成的活性物質，其水分含量較高，約60%~75%，組分和熱值則隨著污泥來源的不同而存在較大的差異。污泥的無機成分基本上類似黏土礦物。
針對污泥水分含量較高、產量較低、難于單獨進行連續烘干的特點，將污泥投放至料倉時，采用封閉式處理，保持料倉內始終處于負壓狀態，從而防止料倉內臭氣泄漏。在不影響原有生產線正常生產運行的基礎上，充分利用回轉窯廢氣余熱進行烘干代替原燃材料，即以煙煤混磨作為燃料低量加入或作為劣質燃料直接經過頭尾煤粉計量秤穩定喂入分解爐和窯內，喂入的烘干后的污泥分別經過分解爐900℃和1700℃以上持續高溫的燃燒分解，從而避免了二惡英的低溫生成。回轉窯的各路廢氣經在線環境監測儀器跟蹤確定達標后排向大氣，有效地杜絕了可能存在的揚塵和二次污染。
生產的熟料經各項指標檢驗，均無成分異常，理化指標合格。通過處置利用可以證實，城市生活污泥在新型干法水泥生產中進行無害化處置是可行的。將污泥的處理與水泥生產結合起來，污泥與物料一起送入分解爐中煅燒，其干燥、煅燒全部在密閉的分解爐中進行，直至成為水泥熟料組分中的一部分。
城市生活污泥中含有一定的發熱量，可以直接喂入窯中進行燃燒，從而起到節省燃料的作用。新型干法水泥生產線具有處置過程溫度高、處置時間長、運轉率高、粉塵廢氣實現無害化排放等優點，可對污泥進行*的無害化處置。
將垃圾通過高溫、滅菌的焚燒處理不僅是衛生的處理方法，而且通過焚燒可減少污泥體積，更容易進行終處理。同時，垃圾燃燒時產生的能量可作為其他工藝的熱源使用，對節省能源做出了貢獻。通過與新型水泥窯系統進行配套組合，降低了煤耗，實現了節能目標，同時其產生的灰分又能作為水泥原料，提高水泥熟料的生產能力。
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